【佛山陶瓷网】外墙砖的演变

    外墙砖的演变

在二十世纪，中国建筑陶瓷工业走过了不平凡的发展路程，取得了世人瞩目的骄人成绩。其中，外墙砖作为一种重要的建筑物外装饰材料，与房地产开发市场唇齿相依，其效益受房地产市场影响极大。改革开放以来，随着房地产行业的爆发性增长，外墙砖的应用范围及用量迅速增加。到了21世纪初，随着国内经济水平的不断提高，综合国力的不断增强，人们生活水平的进一步优越，城市化进程也日新月异。于是，人们对建筑的装饰与美化也越来越重视，外墙砖的迅猛发展几乎与商品房市场迅猛发展同步开展。

从目前整个陶瓷行业的发展现状来看，外墙瓷砖行业还处于成长阶段。品牌推广及产品技术提升，是整个行业强大的主要方式。未来几年，企业的品牌竞争及扩大产品的应用范围的趋势将会继续明显。与此同时，进入21世纪以来，随着外墙装饰材料的不断丰富，外墙砖市场需求出现萎缩，产能下降，生产企业数量减少，与其他外墙装饰材料相比，外墙砖本身的一些缺点也显现了出来。如何克服自身缺点、扩大产品的品牌范围及提高技术研发，将是整个行业必须思考的问题。

各方面的发展

进入21世纪后，我国建筑卫生陶瓷工业的专业化生产有了很大发展，出现了一大批原料、色釉料、金属和石膏模具、机械装备、窑炉、窑用耐火材料、卫生陶瓷五金及塑料配件等专业工厂。在21世纪初，佛山、福建已形成此类产业集群，促进了陶瓷行业发展。其中，中国墙地砖的主要生产基地在佛山，佛山陶瓷代表着中国墙地砖的最高水准，这一点是毫无疑问的，而中国外墙砖的主要生产基地则在泉州晋江。

2000年通体外墙砖开始出现，形成以泉州晋江的磁灶镇为中心的外墙砖产业集群，外墙砖企业遍布整个晋江地区，四条生产线以上的外墙砖产家占80%左右。在短短十几年里，晋江已成为全国最大的外墙砖生产基地，产量占全国的70%以上，引导着外墙砖市场的发展方向。超常规、跨越式发展的晋江建陶，已成为晋江区域经济的重要支柱产业，产业集聚效应明显，竞争力较强。近年来由于市场竞争加剧，企业加快了产品开发，使外墙砖产品规格、表面纹理、品种、颜色越来越丰富齐全，装饰效果越来越具艺术气息。

产区方面，除福建晋江产区外，其它产区的外墙砖生产也呈发展的态势。据有关2012年陶瓷产能数据资料统计，整个四川拥有外墙砖生产线40余条，且主要分布在夹江、丹棱、威远等陶瓷产区。江西高安外墙砖目前虽然不能和福建晋江产区相比，但是其在全国的发展形势却是相当好的。从规模和产量来看，江西高安产区已经建成了39条生产线，日产量近60万平方米。高安产区外墙砖产品在工艺和技术上的变化和发展历程其实和全国其他产区一样，随着经济的发展技术在不断的进步，工艺在不断的革新。从规格演变来说从152×152mm到113×256mm再到140×280mm、100×200mm等其他各种规格，产品规格种类越来越齐全，也越来越丰富。

福建作为外墙砖的最大生产产区，有华泰、协进、梅盛、豪山等著名企业;此外，江西高安、山东、浙江、四川夹江和广东等产区也出现了生产外墙砖的一些知名企业，如高安新瑞景、广东珠海白兔、佛山广陶、溶州二厂、威远白塔等一批外墙砖生产企业在外墙砖市场取得了良好的发展。

2012年以来，泛高安产区与福建产区的一些企业相继购进先进的喷墨打印机，对外墙砖产品生产进行升级换代，数量上从开始一两家到后来的遍地开花。2013年喷墨打印机依然在两个产区内盛行，2012年尝到喷墨产品甜头的企业纷纷再次购进喷墨机加大喷墨产品的生产力度。鉴于喷墨产品的高附加值和高利润，产区内其他的部分外墙砖企业对喷墨技术业已青睐许久，并且正在酝酿普通外墙向喷墨外墙的转变。随着国外与国内喷墨设备公司入驻，以及诸多国内外墨水品牌的引入，推动了喷墨技术在国内的发展。但是，据了解，到目前为止，这种潮流并没有对外墙砖的规格、发展形成太大的影响，喷墨技术暂时还不足以影响外墙砖整体的发展，这与企业的产品定位密不可分。

市场现状

国内的外墙砖市场集中度较低。现拥有数百家外墙砖生产企业，主要集中在福建、山东、广东、江西等省市，主要是以外资和合资企业为主，多数企业为中小型企业，生产规模较小。

在供求方面，近年来，我国外墙砖供需两旺。从需求上来看，近年来我国处于高速建设期，极大的拉动建材需求。装饰装修材料需求量逐年增长。外墙砖是装饰装修材料中最高档的产品之一，受益于我国建筑装饰行业的快速发展，我国的外墙砖消费量近几年增长迅速。随着建筑行业的高速增长将直接带动装修等相关行业的发展，进而也带动外墙砖行业需求量的不断增加。总之，外墙砖行业的市场发展空间巨大，尤其是未来高档产品的需求量加大。

在市场区域上，中国现有外墙砖产品生产企业集中分布在华东、华南等地区，其它地区分布较少。但应其应用领域涉及国内各地房屋建筑。因此，从下游需求市场区域来看，其区域特性不是很明显。总体上看，外墙砖的消费市场分布范围较广，区域跨度较大，尤其在大量的二三级市场，具有很大的消费群体。但因各地经济以及建筑装饰习惯的不同，使得各区域对外墙砖的需求表现出较大的差异。

在整个国内外墙砖市场看来，行业亟需升级。以福建产区为例，福建外墙砖产业已经出现了增长瓶颈，就是外墙砖质量上升和销售利润增长的瓶颈。由于长年的同质化生产，加上激烈的价格竞争，福建陶企深陷价格战泥沼，疲惫不堪。大家似乎对是否还应该继续投入做下去已经去失了信心。即使有少数企业家想扩张发展，但当地土地价格及环保门槛的高企，又令老板们望而却步。在这种情况下，一些有实力的企业也想到投入资金江西高安等陶瓷热土，但早年福建企业投入资金云南并不成功的经验，也使得他们对再次走出去缺乏足够的信心。目前，福建已成为全国建筑陶瓷生产大省，形成了泉州建筑陶瓷产业集群、闽清建筑陶瓷产业集群和德化日用工艺陶瓷产业集群。尽管福建省陶瓷产业集群初现，势头良好，但企业创新能力不强、低端产品扎堆、市场风险承受能力弱、同质化竞争严重、区域品牌不强等问题凸显，亟待改变。由于外墙砖产品价格始终在低位徘徊，利润不断减低，并且受石材、涂料、金属等外墙材料的挤压严重，导致一些企业转为生产仿古砖。

难题与出路

外墙砖在城市建筑的装饰应用越来越广泛，需求量也越来越大，各生产外墙砖企业之间的竞争也日益加剧。从以前的大规格外墙砖，演变为目前小规格外墙砖，各企业之间也面临着激烈的市场竞争。与此同时，由于各种因素的影响，外墙砖在使用过程中也遇到了一些难题。

一是外墙渗漏。据了解，外墙装饰面层采用外墙砖的建筑物较采用其它装饰面层的建筑物外墙面出现渗漏的现象更普遍。经过详细观察及研究分析，主要是由于面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满，造成面砖与砂浆局部脱离，面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器;面砖勾缝不密实或勾缝龟裂，密缝勾缝遗漏都是使雨水从表面渗入，造成积水，从而引起渗漏的原因。

二是外墙脱落。近年来，频繁出现住宅小区、医院、学校等外墙瓷砖脱落、爆裂砸伤行人的事故。从80年代开始，我国瓷砖快速发展，瓷砖有陶质、釉面砖、玻化砖等，瓷砖的发展满足了人们对建筑外立面的装饰要求。但是瓷砖的粘贴材料却一直停留在最原始的水泥砂浆阶段，国内绝大多数地区还在使用国家禁止的现场搅拌砂浆进行瓷砖粘贴，这就如同高铁运行在普通轨道上，必然会出现安全问题。瓷砖饰面的缺点主要体现在安全性方面。采用瓷砖饰面的安全性问题主要体现在自重、温湿剪切力、冻融饰面层开裂等方面。

类似以上两点的安全隐患不断发生，引起了国家有关部门的高度重视，2010年由中国建筑科学研究院负责主编的《规程》，对外墙砖产品提出新要求：“外墙饰面砖背面不得有粉状材料”。这一新标准将在2012年11月8日经过专家审查委员会的讨论。2012年11月8日中国建筑科学研究院将在浙江省绍兴开会，对行业标准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》进行最终讨论定稿，“外墙饰面砖背面不得有粉状材料”是其中最受关注的一条。这个规定若通过，意味着90%以上的外墙砖生产企业必须改变现有生产设备，使用低产能高能耗垫板烧制工艺，这不仅与国家的节能降耗政策相违背，而且将导致大量企业面临生产困境甚至关闭。最终，新标准没有出现这一条规定。

但是，由于瓷砖存在安全隐患等不可靠因素，近年以来，我国各省市不断的出台规定，限制在建筑外墙使用外墙瓷砖，例如：重庆市规定，从2006年10月1日起，20层以上或高度60m以上的临街，有行人通行或人流聚集的建筑外墙(底层或裙房外墙饰面材料除外)禁止使用外墙面砖。类似限制外墙砖规定的还有江苏、西安、大连、厦门、辽宁、北京、安徽、上海、广东等省市。众所周知，为节约用地，建筑将更多地往高层发展，这些城市规定一出台，外墙砖的市场发展潜力也就受到牵制，同时也给外墙砖生产企业敲响了警钟，促使企业不得不在技术与品质方面加大研发力度。

业内人士透露，只要产品质量过硬，以及在施工铺贴时正常得当，是不会出现外墙砖脱落问题的，国外的高层建筑没有限制使用外墙砖的规定，国内的这些规定其实是“因噎废食”。出现外墙瓷砖掉落的原因有两个方面：一方面是材料本身原因。由于砂浆和瓷砖两种材料热膨胀系数不一致，在其交接位置会形成薄弱层，受雨水侵蚀或外来扰动后，非常容易造成瓷砖空鼓、脱落。另一方面，不排除因施工单位施工工艺不当，引起外墙瓷砖粘贴质量问题。由于外墙砖施工方法相对复杂，瓷砖的施工效率较低，施工速度慢。很多施工方为了节省成本，依然采用劣质的刚性粘结剂，作为粘贴瓷砖的主要材料，加大了外墙瓷砖的安全隐患。这种难以根除的人为因素，使得外墙面砖的工程质量令人堪忧。由于刚用水泥贴好的面砖不可能用手一掰就会掉下来，所以一般很少有工程是因为面砖贴得不合格而没有通过验收的，这些墙面经过风吹雨淋，再加上气温的变化等原因，自然容易发生脱落。

第三个难题是外墙涂料的冲击。目前，建筑外墙装饰产品种类有陶瓷砖、涂料、石材、陶瓷板以及金属玻璃幕墙材料，这些产品各有特色，在市场上各有一定的份额，谁也不会取代谁。但从材质、实用、经济等综合因素考量，外墙砖和涂料拥有较大优势。一直以来，国内的涂料工艺制作水平较低，准入门槛低，质量不能保证，使用2～3年就出现失光、褪色、剥落、起皮、粉化等老化现象，装饰效果大打折扣，相对于墙砖的10年以上的持久效果而言逊色多了。

但随着国内涂料生产技术和制作工艺的提高，这些缺陷已逐渐修复，有些反而成为优点，如涂料的低价。产品质量日渐提高，但价格依然可以维持在低位，这无疑可以成为日后涂料在市场上pk外墙砖的一大制胜法宝。此外，现在的涂料生产技术已经可以使涂料的装饰功能维持在5～10年，装饰维持时间大大提高，再加上涂料成本使然的价廉物美让建筑的再装修不再成为让消费者头痛的难题。另外，外墙涂料的施工成本低、质感轻薄、节能环保，逐渐在国内占领了一定的外墙装饰材料市场，而且有增长的趋势。

第四个难题是环保问题。外墙瓷砖的生产是个高耗能、消耗资源的过程。外墙瓷砖生产需消耗大量的瓷土、长石、石英石等土地矿产资源，需上千度高温烧制，消耗大量煤炭、天然气、电力资源，且会产生大量废气、粉尘、污水，且面砖自重较大，增加了建筑物的负荷，“笨重、高污染、高能耗”。此外，还有一些外墙砖的表面亮度过强，在阳光的照射下会造成光污染，而且还影响了人们的视线，容易发生安全问题。

第三第四个难题凸显了外墙砖亟待变革的需要。相比于地板砖来说，其实外墙砖真正的发展还没有得到更好的突破，特别是近几年中国及国际市场的发展，基本上没有迎合市场的发展，外墙砖应该往功能型和环保型发展，走品牌化的道路。

在功能和环保方面，陶瓷企业单在生产过程中做到节能减排是远远不够的，陶瓷产品在使用中还要具有节能降耗功能，尤其是外墙陶瓷砖。节能环保促使外墙砖改变了以往单一的装饰性作用，这一改变也为环境保护作出了重要贡献。另外，在产品自身的设计上要符合消费者需求与建筑设计风格的需求，注重顺应自然，贴近自然，回归自然。此外，可以从产品的质地和应用功能上下点工夫，比如墙体外挂产品、透气性产品、保温性产品、吸热性产品、防尘自洁性产品等等，尚有很大的空间可以思考。当然，要生产具有功能性的陶瓷外墙砖还存在着很大的技术难度，如何冲破技术瓶颈?需要更好地发挥政府的政策向导作用，做好有关政策的落实和完善，不断加大对科研的扶持力度，鼓励科研院校、陶瓷砖生产企业加强技术攻关，开发生产更多、更经济实用的节能产品，走出数量、价格竞争的圈圈，往产品功能化的方向发展，市场前景将会更加广阔。

在品牌化发展方面，外墙砖企业一定要从复制性生产转为自主研发生产。现在市场上的外墙砖产品，基本上是规格差不多、颜色差不多、规格差不多，东家的产品同样在西家可以找到，可以说天下产品一大抄。市场中，不少具有竞争实力的企业觉醒过来，开始走品牌和新产品研发路线。

　　如果陶瓷外墙砖只突显其材质的优势，并克服了其安全性的弱点，市场份额是会大为提高，可毕竟还有其它产品的竞争，市场还是有局限性。如何发挥外墙砖竞争优势，拓展市场空间?只在量上改变还是有限的，如果从质上改变即产品功能化市场将是无穷的，只有实行品牌化发展，外墙砖才能在激烈的竞争中生存，中国的建筑陶瓷事业的发展才会走得更远更久。

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